空壓機濾芯的功能是將主機產(chǎn)生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經(jīng)機械分離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴集中在
濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機潤滑系統(tǒng)，使壓縮機排出更加純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣;簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物

供應(yīng)油霧濾芯 除油煙濾芯

空壓機濾芯的功能是將主機產(chǎn)生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經(jīng)機械分離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴集中在

濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機潤滑系統(tǒng)，使壓縮機排出更加純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣;簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物

質(zhì)的裝置。 空壓機濾芯種類 空壓機濾芯包括空濾、油濾、油分、精密濾芯等。 原理 油氣分離濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵

部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質(zhì)量和濾芯的使用壽命。 從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油

滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴(懸浮狀)則***通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過

濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些

油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣。 更換方法 當(dāng)空壓機的潤滑油消耗量大為

增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換;當(dāng)油氣分離濾芯兩端

壓力差達0.15MPA時應(yīng)予更換;當(dāng)壓差為0時,表明濾芯有故障或者氣流已短路,此時也應(yīng)用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時

其使用時間會縮短。更換步驟如下: 外置式機型 外置機型比較簡單，空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器

拆下更換新的油氣分離器即可。 折疊內(nèi)置式機型 按以下步驟正確更換油氣分離器: 1.空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力。 

2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。 3.拆除回油管。 4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。 

5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。 6.依拆開的反順序裝好。 注意 安裝回油管時，***保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋

放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來。可在上下墊上各釘上約5枚訂書釘，并訂透，防止靜電累聚引燃爆炸，須防止不潔品掉入油桶內(nèi)，以免影響

壓縮機的運轉(zhuǎn)。